超聲波焊接機

超聲波焊接機的結構和功能

　　（1）升降速度：調節此旋鈕可調節焊頭上下的速度，順時針旋轉減速、反之加速。

　　（2）焊接時間：此旋鈕為(wei) 一波段開關(guan) ，實為(wei) 一可調電阻，調節超聲波焊接的時間。

　　（3）保壓時間：此旋鈕同焊接時間旋鈕相同，用於(yu) 調節超聲波發射完後，塑料件固化的時間。

　　（4）氣壓表：指示工作氣壓。

　　（5）調壓器：用於(yu) 調節工作氣壓，將旋鈕拔出即可調節，調好後再壓入即可。

　　（6）超聲測試開關(guan) ：輕觸開關(guan) ，即可發送超聲波，一般用於(yu) 檢測超聲波是否正常。

　　（7）焊頭升降開關(guan) ：主要用於(yu) 校對模具，該開關(guan) 為(wei) 自鎖開關(guan) ，按下後需重按複原。

　　（8）觸發開關(guan) 機構：用於(yu) 控製自動程序下超聲波的觸發，如該機構是時間繼電器，則表示從(cong) 觸發開始到超聲波發出之間的延時時間；如該機構是拔盤，則是壓力觸發，調節拔盤，即可得到相關(guan) 的觸發壓力。

　　（9）分水器：用於(yu) 分離壓縮空氣中的水分，請在積水半滿時將杯底針向上壓，以排出積水。

　　（10）機體(ti) 固定把手：用於(yu) 固定上部機架。

　　（11）升降手輪：將（10）鬆開後即可調整機架高低。

　　（12）換能器固定座：用於(yu) 固定換能器係統。

　　（13）換能器固定螺絲(si) ：

　　（14）二 杆：又叫增幅器，用於(yu) 放大換能器輸出振幅。

　　（15）焊頭：又叫焊模，將超聲波能量傳(chuan) 至工件。通常為(wei) 諧振頻的半波長，材料多為(wei) 鈦合金或鋁合金，鋁合金焊頭易在工作物上留下氧化物，可以電鍍或使用防熱塑料膜來防止。

　　（16）觸發開關(guan) ：兩(liang) 邊開關(guan) 同時觸發，可實現正常程序。

　　（17）急停開關(guan) ：該開關(guan) 為(wei) 自鎖開關(guan) ，一經觸發，則焊頭不能下降。如觸發後應旋鈕複位，便於(yu) 程序運作。

　　（18）限位螺栓：調節螺栓上螺母位置，可限製焊頭下降的高度，控製塑料件熔接深度。

　　（20）電源開關(guan) ：打開此開關(guan) 後，電源導通，指示燈亮，風扇開始運轉。

　　（21）過載指示燈：當本機超聲波振動異常時，此燈會(hui) 亮，並停止發振。

　　（22）超聲測試開關(guan) ：觸發即有超聲波發生，用於(yu) 檢驗聲波是否正常。

　　（23）負載電流表：空載時，表示焊頭諧振的程度，（指針越低越好，視焊頭與(yu) 輸出段數而異，通常在5[%]~15[%]或300MA~900MA之間）負載時表示輸出功率的大小。（視工件而定）。

　　 （24）調頻電感：調節電路部分的工作頻率與(yu) 機械振動諧振頻率相匹配。（詳細步驟，請參照操作要領。）

　　（26）控製插座：利用電纜連接，傳(chuan) 輸控製回路信號。

　　（27）超聲輸出插座：利用電纜連接，將高壓電信號傳(chuan) 輸給換能器。

　　（28）保險絲(si) 座：容納保險絲(si) 。

　　（30）振幅調節開關(guan) ：選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工作之要求，該開關(guan) 隻有1.2.3三檔，其餘(yu) 皆為(wei) 空檔，且隻有15KHz機型才有。

超聲波焊接機的注意事項

　　（1）：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，並非表示功率輸出大小，隻表示發生器與(yu) 換能器能器係統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變二 杆的品種。（15KHz機還可調整振幅調節開關(guan) ，但不可在有超聲波時調整振幅調節開關(guan) ，以防高壓電擊。）

　　（2）：負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。

　　（3）：焊頭不可以任意修改，否則會(hui) 改變其諧振頻率及機械強度，容易導致換能器或電器零件損壞。

　　（4）：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。

　　（5）：調諧時，如過載指示燈亮，應立即鬆開測試開關(guan) ，過5秒鍾之後，調整調諧電感，再做超聲波檢測。

超聲波焊接機的安裝程序

　　1：將機架上的三根電纜分別接入底座和發生器的插座上，並擰緊。

　　2：安裝好換能器係統，並擰緊固定螺絲(si) 。

　　3：調整機架高度並擰緊機體(ti) 固定把手。

　　4：觀察底座上急停開關(guan) 是否複位，如未，請複位。

　　5：連接好氣源及電源，並接好地線。

　　6：將焊頭與(yu) 二 杆之間的接觸麵擦拭幹淨，在兩(liang) 個(ge) 端麵上塗抹少量矽油或黃油，將螺杆擰入焊頭一邊擰緊，然後將焊頭與(yu) 二 杆這宰用螺杆連接，並用板手鎖緊。

　　7：操作前，請務必做超聲檢測，以確定發生器頻率與(yu) 換能器係統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之後，不可疏忽。

超聲波焊接的優(you) 點

　　1，節能

　　2，無需裝備散煙散熱的通風裝置

　　3，成本低,效率高

　　4，容易實現自動化生產(chan) 。

超聲波焊接機的原理

　　超聲波焊接裝置是通過一個(ge) 電晶體(ti) 功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用於(yu) 超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳(chuan) 輸轉變後的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳(chuan) 輸至需壓合產(chan) 品的一種聲學裝置。

　　振動通過焊接工作件傳(chuan) 給粘合麵振動磨擦產(chan) 生熱能使塑膠熔化， 振動會(hui) 在熔融狀態物質到達其接口時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合麵固化時產(chan) 生個(ge) 強分子鍵， 整個(ge) 周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。