超聲波焊接適用於(yu) 硬質非結晶性塑料，連接同種塑料時效果好。但熔化溫度相差在20℃以內(nei) ，且在化學性質上具有一定相容性的兩(liang) 種塑料，如聚碳酸酯和丙烯酸之間也可進行焊接。文章結尾處鏈接為(wei) 熱塑性塑料的超聲波焊接性能表。列出了常用熱塑性塑料本身進行焊接時的焊接性能，表中顯示，硬質塑料的焊接性能比柔性的好，非結晶性塑料的焊接性能比結晶性的好，並且焊接結晶性塑料時應避免采用遠場焊接。
超聲波焊接分為(wei) 近場焊接和遠場焊接兩(liang) 種
超聲波近場焊接是指塑料件需要焊接的位置部分與(yu) 模具麵部的距離在6.4mm以內(nei) ，反之則為(wei) 遠場焊接。
超聲波近場焊接
從(cong) 能量消耗角度而言，非結晶性塑料沒有明確的熔點，塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區域溫度的上升，物料由高彈態逐漸向粘流態轉變，並且能在較寬溫度範圍內(nei) 熔化並逐漸凝固。而半結晶性塑料有確定的熔點並需要較高的熔融熱，與(yu) 非結晶聚合物相比，在焊接過程中需要更高的超聲能量和振動振幅。
此外，為(wei) 保證焊接製品質量，應事先對塑料件的原材料性質及 終性能要求進行充分的考慮，塑料中的一些添加劑如潤滑劑、阻燃劑等也會(hui) 影響材料的焊接性能，在部件設計和焊接參數的調整中對此也要有充分考慮，再結合試驗情況正確地進行接口設計，以避免在製件成型後再對模具進行修改。焊接區域的脫模劑、油汙也會(hui) 削弱焊接強度，應及時清潔模腔表麵。
超聲波焊接非結晶性硬質塑料，如SAN、PS、PC、ABS和PMMA等，對超聲波能量通常具有良好的透射性，高頻振動能經過較長的距離傳(chuan) 輸到焊接口區域，因此這些材料在近場或遠場均具有良好的焊接性能。而半結晶性塑料具有較強的消聲作用，高頻振動傳(chuan) 輸到如PA、PP、PE和POM這樣的半結晶性塑料中，超聲能量很快衰減，對於(yu) 半結晶性塑料隻適合於(yu) 近場焊接。對於(yu) 彈性體(ti) 及軟質塑料，由於(yu) 具有更強的吸音作用，對它們(men) 進行超聲波焊接不是很理想。
