塑料件產品設計應該注意哪些事項

首先是對塑料件的結構的合理設計，以下是產(chan) 品塑料件設計的一些知識點：

1、產(chan) 品塑料件必須有一定的剛性及足夠的壁厚，太薄的壁厚有一定的危險性，超聲波塑料焊接機在焊接時是需要加壓的，一般氣壓為(wei) 2-6kgf/cm²。所以產(chan) 品塑料件必須保證在加壓情況下基本不變形。

2、產(chan) 品塑料件的附屬物注塑件內(nei) 部或外部表麵附帶的突出或細小件會(hui) 因超聲波振動產(chan) 生影響而斷裂或脫落，可在附屬物與(yu) 主體(ti) 相交的地方加一個(ge) 大的R角加強筋、增加附屬物的厚度或直徑。

3、罐狀或箱形塑料：在其接觸焊頭的表麵會(hui) 引起共振而形成一些集中的能量聚集點，從(cong) 而產(chan) 生燒傷(shang) 、穿孔的情況，在設計時可以罐狀頂部加厚塑料件，增加加強筋，超聲波焊頭中間位置避空。

4、尖角：如果一個(ge) 注塑出來的零件出現應力非常集中的情況，比如尖角位，在超聲波的作用下會(hui) 產(chan) 生折裂、融化。這種情況可考慮在尖角位加R角。

5、產(chan) 品塑料件孔和間隙：如被超聲波焊頭接觸的零件有孔或其它開口，則在超聲波傳(chuan) 遞過程中會(hui) 產(chan) 生幹擾和衰減，根據材料類型(尤其是半晶體(ti) 材料)和孔大小，在開口的下端會(hui) 直接出現少量焊接或完全熔不到的情況，因此要盡量預以避免。

6、產(chan) 品塑料件中薄而彎曲的傳(chuan) 遞結構被焊頭接觸的塑件的形狀中，如果有薄而彎曲的結構，而且需要用來傳(chuan) 達室遞超聲波能量的時候，特別對於(yu) 半晶體(ti) 材料，超聲波震動很難傳(chuan) 遞到加工麵，對這種設計應盡量避免。

7、產(chan) 品塑料件焊頭接觸麵的設計：注塑件可以設計成任何形狀，但是超聲波模具並不能隨意製作。形狀、長短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數，超聲波模具的設計需要有一個(ge) 基準麵，即按照其工作頻率決(jue) 定的基準頻率麵。基準頻率麵一般占到焊頭表麵的70%以上的麵積，所以，注塑件表麵的突超等形狀最好小於(yu) 整個(ge) 塑料麵的30%。一滑、圓弧過渡的塑料件表麵，則比標準可以適當放寬，且突出位盡量位於(yu) 塑料件的中部或對稱設計。塑料件超聲波焊頭接觸麵至少大於(yu) 熔接麵，且盡量對正焊接位，過小的超聲波焊頭接觸麵會(hui) 引起較大損傷(shang) 和變形，以及不理想的熔接效果。

在超聲波焊頭表麵有損傷(shang) 紋，或其形狀與(yu) 塑料件配合有少許差異的情況下，焊接時會(hui) 在塑料件表麵留下傷(shang) 痕。我們(men) 要做的是：在超聲波焊頭與(yu) 塑料件表麵之間墊薄膜(例如PE膜等)，這樣焊接出來的產(chan) 品就沒有損傷(shang) 紋。